08年以前。

　　产品的备料数量，是按总的板件面积，除于大板的面积得到数量，然后再根据各部件的利用率来计算总数。

　　比如，总面积为200平方米的柜体，计算板件时，用200除于(大板的面积)得到张。

　　再根据柜体的利用率88%计算。

　　除于=张。

　　于是，这个订单就需要张大板。

　　为师傅提供张大板后，每个师傅自己计算怎么开料最优。

　　往往因为师傅的水平不同，最后的结果也不同，有些人刚好够，有些人能省几张，而有些人还不够。

　　当前，除了部分大型企业有软件，能通过软件自动优化排版，获取板件最大利用率外。

　　大部分工厂，还是通过人工计算的方式，进行开料计算和作业。

　　影响板材利用率有两个因数。

　　一个因素是产品本身的参数设置，另外一个是师傅的排版计算水平。

　　刘伟入职沪涛集团后，第一时间就拿到了样板间的图纸，在等待物料的这段时间。

　　他和几个学徒整天在宿舍中研究产品的开料方式。

　　当人员入职完毕后，他跟行政了解了一下人员的信息。

　　当得知，只有他们一个小组是亚派家居来的，他就有预感，项目中的橱柜会给他们小组生产。

　　果不其然，昨天晚上拿到生产任务单时，上面的产品就是橱柜。

　　他与几个学徒，昨晚研究了最新传过来的图纸。

　　他们惊喜的发现，橱柜的核心参数是优化过的。

　　首先，吊柜的深度是330mm，地柜的深度是540mm。

　　如果是外行人，那绝对看不出其中的内含，但是作为生产橱柜十年的大师傅，刘伟一下子就看出了其中奥妙。

　　首先一张大板是1220mm的宽度和2440mm的高度。

　　生产的时候，因为大板的边缘存在崩缺，所以两边需要切掉5mm，如此宽度方向就剩下了1210mm。

　　因为锯片的厚度是5mm，如果开两块板材，就是1210-5=1205，再除于2，理论上最大的两块板是。

　　如果是开三块板材，就是1210-10=1200，再除于3，理论最大值是400mm一块。

　　而橱柜的尺寸是330mm和540mm，那么按三块来开，正好。

　　1210(总宽)-10(双锯路

　　于是一张大板，切两块330mm和一块540mm的板件，正好全部用完。

　　在现实的厨房里，吊柜一般会比地柜的总长度要短，往往吊柜只有米，地柜有米左右。

　　所以，用这种方式开料，可以将吊柜部分和地柜部分结合，完美的全部开完吊柜部分。

　　有些新手开料师傅，往往是分开，地柜开地柜的，吊柜开吊柜的。

　　如此浪费的板件就很多。

　　比如吊柜一起开时

　　330乘于

　　1210减10减

　　剩下的210mm就

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